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YYZK-VP1型 中央空调PLC控制实验设备
YYZK-VP1型中央空调实验设备(PLC控制)(风管、房间综合式) 每套价格:69000元
一、概述:
随着社会的发展,人们的生活水平不断提高,中央空调在大型商场、宾馆、写字楼、商住楼等许多方面得到越来越广泛的应用。中央空调的设计、管理、维修在现代生活中也越来越重要。为便于人们了解、学习中央空调的基本原理、基础知识,掌握其管理、维护及维修方法,本公司专业技术人员开发生产中央空调系列产品。
为了满足各大中院校的教学需要,我公司在原来开发的中央空调实验设备的基础上,配备了RS-232串行通信接口,可直接与电脑连接,由PLC控制整套实验台的运行,包括:总控制台启动、制热、制冷水泵、压缩机、冷却风机、电磁阀、制冷、制热的温度设定、故障提示等。
二、功能:
YYZK-VP1型PLC控制
中央空调实验设备
,最大的特点是,通过传感器将空调状况实时反馈至电脑(电脑自备),能同时显示蒸发器、冷凝器、模拟锅炉、冷却塔的进出口温度,房间或风管温度、随时显示设定温度等。有利于教学记录、采样,通过打印可提供进行理论分析的依据。同时还可以在屏幕上看到演示全过程的走向。
YYZK-VP1型PLC控制中央空调实验设备是将中央空调微型化,同时保持整个中央空调系统的完整性和合理性。本实验采用PLC控制能单独演示中央空调的夏天制冷、冬天制热循环,控制系统由电脑控制与手动控制二种方法演示,为了解各物理参数的变化情况和系统的工作状况。实验台增加了一些辅助结构,使其能人为地制造各种在实际中可能产生的系统故障,方便学员了解故障的产生和排除故障的方法。
YYZK-VP1型PLC控制
中央空调实验设备
配备了电压表、电流表、压力表、温度显示器、工作指示灯、故障演示按钮。压缩机、蒸发器(透明盖)、冷凝器(透明盖)、压力控制器、毛细管、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却一级泵、冷却二级泵、制冷一级泵、制冷二级泵等。
系统在产生这些故障后,按照说明书中列出的各种解决方法,系统能很快恢复正常。
三、结构:
1、控制台主要组成:
电脑插口、电压表、电流表、高低压力表、温度显示器、工作指示灯、故障演示开关等。
2、制冷系统主要组成:
压缩机、蒸发器(透明盖)、冷凝器(透明盖)、压力控制器、毛细管、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、电磁阀、截止阀、喷淋式冷却塔、冷却一级泵、冷却二级泵,制冷一级泵、制冷二级泵等。
3、制热系统主要组成:
电热式模拟锅炉、制热温度调节器、制热水泵。
4、管路组成及循环过程:
中央空调制冷、制热循环输送管路采用型彩色铝塑管以及铜件连接(彩色管道、三通、弯头、电磁阀、制冷、制热风机盘管等),并标有明显的走向标志。输送管路经磁阀、风机盘管送给房间,或模拟风管,根据的需温度对调节风速开关(高、中、低档)进行调节。
5、循环过程原理电教板:
彩灯逐点闪烁循环演示,观察、了解各物理参数的变化情况系统的工作状况。
6、整套实验台的运行,包括:
总控制台启动、制热、制冷水泵、压缩机、冷却风机、电磁阀、制冷、制热的温度设定、故障提示等。
7、风管上装有侧送风百叶
(双层、单层百叶)、下送风散流器(方形、圆形散流器)。
四、中央空调实验设备主要技术参数:
项 目
主要技术参数
制 冷
制 热
电 源
~50Hz 220V
额定功率
2900W
2300W
额定电流
14.0A
11.0A
制 冷 剂
R22 5Kg
外形尺寸
350 × 220 × 280(cm)
冷却水泵
2.5 m 3 /h 扬程> 15 米
制冷水泵
1.8 m 3 /h 扬程> 15 米
制热水泵
1.8 m 3 /h 扬程> 15 米
模拟锅炉
1800W 8.5A
风机盘管
3500 m 3 /h
冷热风管
排热量 1.6KV ;排热面积 8.5m 2
送 风 机
2100m 3 /h
注:以上参数若有变动,以产品所注参数为主。
五、操作说明
(一)、实验前准备工作
接通总控台电流,合上空气开关,首先,查看控制台信息是否正常,观察有无绿灯闪亮,若没有要检查输入接口或电源。然后,将选择按钮选定"制冷"处,进行预加水。
冷凝器侧预加水:将水灌入冷却塔的接水盘中,关闭截止阀F10,将冷却水泵按钮K1处于工作状态(绿灯亮),至冷凝器水加满为止,冷凝器水箱水满与否可以透过有机玻璃板观察到(注意:水不能满出冷凝器外壳)。加好水后,关闭冷却水泵,并打开截止阀F10。
蒸发器侧预加水:关闭截止阀F3、F4,打开截止阀F2,将制冷水泵按钮K3处于工作状态(绿灯亮),由膨胀水箱水,加至蒸发器中,加满为止,蒸发器水箱水满与否可以通过有机玻璃板观察到,加好之后,关闭制冷水泵,并关闭截止阀F2。
锅炉测预加水:打开截止阀F3、F4和排水阀F6,关闭F1、F2,将制热水泵按钮K7处于工作状态(绿灯亮),往锅炉加水,直至排水阀F6有较大的水流出,然后关闭F6,关闭制热水泵,停止加水,再关闭截止阀F4。
(二)操作过程
1、制冷实验
在确保水已加满后,打开截止阀F1、F2、F10,关闭截止阀F3、F4。冷却水泵K1、冷却风机K2、制冷水泵K3、压缩机K4、电磁阀ⅠK5、电磁阀ⅡK6、处于工作状态,(绿灯亮),制热水泵K7处于关闭状态,(红灯亮)。选择功能按钮选定 "制冷"处,把制冷温控传感器放入蒸发器内,所显示的是蒸发器的当时温度。根据要求选择设定按钮,确定温度,(注:设定温度必须低于当时蒸发器的温度,否则,压缩机不能工作),此时,制冷指示灯亮。待制冷至设定的温度时,即会自动停机。第二次启动之前要将压缩机延时选择定为8-10分为宜,使压力平衡,方可启动。
2、制热实验
接通控制台电源,接通模拟锅炉加热按钮,将旋转钮选择打向40°C左右。打开截止阀F3、F4,关闭截止阀F1、F2,制热水泵处于工作状态(绿灯亮),将K1、K2、K3、K4关闭状态,将功能选择按钮选定"制热"处,然后,根据要求选择设定按钮,确定温度,此时,制热指示红灯亮,当制热达到设定温度时,即会自动停机。
3、温度巡测及风速调节
PLC控制,可以同时显示所有当前温度和设定温度。
手动控制,需分别按显示温度的按钮,通过温度显示器,观察当前温度。
模拟房间,可根据需要进行开、关,风速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档进行演示。
模拟风管,根据风口Ⅰ(散流器)、风口Ⅱ(可调散流器),进行演示。为了使能达到最佳演示效果,请分别进行模拟房间、模拟风道的演示。
六、中央空调故障、故障现象及恢复方法
(一)制冷故障
序号
故障名称
故障产生办法
故障现象
故障解决方法
备注
1
漏氟
从截止阀 jf4 充氟口放氟
风机盘管无冷风,系统压力偏低,膨胀阀后液管结霜
加氟至正常
*
2
氟太多
从截止阀 jf4 充氟口加氟至压缩机 1.2 倍电流
风机盘管冷风不强,视液镜有液状制冷剂,系统压力偏高
放氟至正常电流
3
膨胀阀损坏
关截止阀 jf4 ,全关即全堵,半关即半堵
视液镜有液状制冷剂,风机盘管无冷风
完全打开截止阀Ⅱ
4
压缩机吸 气口堵塞
关截止阀 jf4 ,全关即全堵,半关即半堵
风机盘管无冷风,视液镜有液状制冷剂,压缩机声音沉闷
完全打开截止阀Ⅰ
5
系统冷却侧 水泵不转
将按钮 k1 处于关闭状,红灯亮
系统高压侧压力升高,电流增大,压缩机过载保护器断开
将按钮恢复正常
6
冷却塔风机 不转
将按钮 k2 处于关闭,红灯亮
系统高压侧压力升高,电流增大
将按钮恢复正常
7
制冷水泵不 转
将按钮 k3 处于关闭状态,红灯亮
风机盘管无冷风,蒸发器侧水出现结冰现象
将按钮恢复正常
8
压缩机过载 保护器损坏
将按钮 k4 处于关闭状态,红灯亮
压缩机不启动
5-8 分钟将按钮恢复正常
9
压缩机启动 电容故障
压缩机不启动,电流增大,过载保护断开
**
10
电磁阀
将按钮 k5 处于关闭状态
风机盘管无冷风吹出,蒸发器侧水出现结冰现象
将按钮恢复正常
11
室内侧漏水
将塞子塞住水口或将出水管口抬高
集水盘有积水
拿掉塞子或恢复出水管口高度
注意:
1、所有故障应单独模拟:
2、"*"为了节约氟里昂及防止污染,此故障模拟方法可如下:
在系统正常运行情况下,将截止阀jf1及截止阀jf3 完全关闭,运行约半分钟后完全关闭截止阀jf2,打开截止阀jf1,即可模拟此故障。
故障恢复方法:将截止阀jf2及截止阀jf3完全打开约半分钟后依次关闭
截止阀jf2、截止阀jf3。
3、"**"模拟此故障极易引起压缩机损坏,本实验台不模拟此故障。
(二) 制热故障
序号
故障名称
故障产生办法
故障现象
故障解决方法
备注
1
制热水泵不转
将按钮 k7 处于 关闭状态
风机盘管无 热风吹出
将按钮恢复正常
2
电磁阀故障
将按钮 k5 处于 关闭状态
风机盘管无 热风吹出
将按钮恢复正常
*
注意:
1、所有故障应单独模拟;
2、"*"故障同制冷;
3、k1-k6故障演示操作(即按钮关闭状态)
注意事项
1、本实验台使用电源为单相 220v~50hz ,允许电压波动范围为 210 - 242v ,本实验台要求有独立的供电线路,电源引线截面不小于 4mm 2 。要求实验台有可靠接地!!!
2、实验台中的制冷系统主机部分在搬运时绝对禁止倾斜。
3、本实验台所有制冷剂为 r22 ,禁止其它制冷剂代替。
4、本实验台所有循环水应干净、无污染,每次作实验前应保证系统中有足够循环水,实验完成后,应将水排放干净。
5、在给制冷系统加氟时,应控制压缩机运转电流在其额定运转电流的± 10% 偏差范围内。
6、给实验台制造故障时,应尽快将他恢复正常,否则,长时间故障运行容易引起机器损坏。
7、实验台后侧应留 0.5 米的距离。
8、回气管温度若超过 15 度,应适当加入制冷剂。
七、主要配置:
1、制冷系统配置:
(1)2p 松下万宝空调压缩机器 1 台
(2)2p 蒸发机器 1 个
(3)2p 冷凝器 1 个
(4)蒸发器冷却水箱 1 个
(5)冷凝器冷却水箱 1 个
(6)高低压、压差控制器 1 个
(7)3/8 制冷剂流动观察镜 1 个
(8)3/8 手阀 2 个
(9)rf22np5a 热力膨胀阀 1 个
(10)3.5mpa 抗震冷媒表高压压力表 1 个
(11)1.5mpa 抗震冷媒表低压压力表 1 个
(12)1/4 加液手阀 1 只
(13)水箱透明油机玻璃 2 块
(14)900 × 1100mm 主机机组机架 1 个
(15)冷却塔 3 吨 1 个
(16)25wz15-0.55 制冷水泵 550w 带热保护 2 个
(17)25wz12-0.37 冷却水泵 2 个带热保护 370w
(18)球阀 4 只控制制冷制热作用
(19)电磁阀交流 220v2 只控制房间,风管是否送冷温气
(20)热力膨胀阀 1 个
(21)900 宽× 900 宽× 1000 高 mm 模拟房间 1 个
(22)350 风机盘管 1 个
(23)风机盘管控制开关 1 个三档
(24)模拟风管 1 套,内裁面为 35 × 34cm
(25)4 ×6 冷凝器风管盘管 1 个
(26)180w 风管送风机 1 个
(27)45w 冷却塔风机 1 个
(28)风管风机控制开关 1 个
2、制热系统配置:
(1)hp50 、1500w 模拟锅炉 1 个
(2)25wz15-0.55 制热水泵 1 个
(3)模拟房间、风管、水箱同制冷系统
(4)中央空调系统演示木板 1 个
3、中央空调控制台配置:
(1)3.5mpa 抗震冷媒高压表 1 只
(2)1.5mpa 抗震冷媒低压表 1 只
(3)30a 电源总开关 1 只
(4)交流 220v 电压表 1 只
(5)直流 30a 电流表 1 只
(6)数码温度显示器 1 套
(7)温度选择轻确开关 12 只
(8)制冷制热轻确开关 4 只
(9)故障显示轻确开关 7 只
(10)状态指示灯 32 只
(11)铝塑板实验面板 1 块
(12)实验台、实验桌 1 套
(13)中央空调带微机接口 1 个
(14)中央空调控制方法,即可通过实验台控制,又可通过电脑控制。
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