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YYRX-JD3 工业4.0智能工厂生产线实训系统
一、产品特点：
1、工业4.0智能工厂生产线实训系统采用模块化设计,即可单站控制,也可联机通讯;是一套完整、灵活、模块化、易扩展的教学系统;从简单到复杂,从零部件到整机,充分体现了工业自动化相关技术。
2、产品配置标准件均采用国际知名品牌(如瑞士ABB机器人、日本发那科机器人、日本三菱PLC/HMI/侗服电机、SMC气动元件、传感器等),非标件的加工和电气配线均符合工业标准:最大程度的缩短了与工业现场设备的差距。
3、产品开放电路气路配线、机械装调等功能,使学生可以真正实现动手实操。
4、产品涵盖机械装设、气路搭建、电机驱动、传感检测、编程控制、总线通讯、低压配电、人机交互等知识点,有效提高了学生的实训兴趣与实训效果。
5、实训项目平台化:作为一条完整的生产线,可在传统实训项目的基础上,可将生产线作为实训平台,根据专业、教学需求,开发出更多的实训项目;管理系统平台化:自动化控制系统提供全开放的PLC程序,可提供给学生可自主开发的平台,实现流水线的进一步优化、拓展等创新实训;订单管理、自动化管理、能耗管理系统都提供标准的智能接口与其它系统集成,提供一个标准化的,开放的系统对接平台,可供学员进一步开发扩展智能工厂的功能,提高智能水平。
6、该系统由10个从控单元组成,每个单元可以作为独立的单站进行实训,也可以自由组合进行系统实训;由于每个独立的单元均具备PLC或机械手这样的智能设备,可通过更换实训对象进行实训的无限扩展。
7、产品应用了近年先进的工业自动化技术,如六轴工业机器人、四轴SCARA工业机器人、视觉系统、输送链追踪系统、RFID物流系统、AGV小车等,充分体现了本产品与现代技术的接轨应用。
8、客户可通过移动终端进行个性化产品定制下单、查看追踪订单状态、反馈对产品与服务的建议意见信息:云平台还实现对生产线整体数据监控管理,以及对生产的供料、装盒/箱、检测、仓储、传送等各生产环节的实时在线监控管理。
9、自动故障报警信息管理,对于用户设定的报警信息,可以通过手机短消息的方式发送到用户指定号码上;自动化仓储管理,仓库库存可设最小备货量,根据订单进行货物出库和货物入库备货;全生产过程自动跟踪全程可追,产品全生产过程信息数据实时记录和存储系统服务器,供随时查看与数据分析。
10、产品单耗统计分析;产能速率与能耗管理分析;产品节能降耗管理分析。
二、实训项目：
1、自动化控制系统使用
2、自动化控制系统组态
3、订单管理系统使用与报表设计
4、能耗管理系统使用、设计及调试
5、综合:产品成本分析设计
6、产品全过程踪设计
7、生产线速率提升设计
8、PLC编程、组网、通信实训
9、步进系统编程、控制应用实训
10、伺服系统编程、控制应用实训
11、变频器编程、控制应用实训
12、HMI画面组态、通信、调试实训
13、多轴机器人应用实训
14、示教器操作编程实训
15、电脑在/离线编程实训
16、机器人信号通讯实训
17、机器人与视觉控制实训
18、机器人维护保养实训
19、皮带机构组装实训
20、龙门架组装实训
21、实训三轴机器人组装实训
22、气缸组装实训
23、夹具设计及应用实训
24、包裝机组装实训
25、无线RFID通讯实训
26、条码扫描器实训
27、电容传感器实训
28、光纤传感器实训
29、色标传器实训
30、称重传器实训
31、电量检测实训
32、电能质量检测
33、变频节能分析实训
34、电能治理实训(选配)。
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